TIMKEN轴承表面的存储坑定期安排，充满油脂，尤其是对高负荷低速旋转运动，摇摆运动，往往设置一个消极的，不容易形成流体润滑的开启和关闭的网站，在边界润滑条件下，不加油和维修的长期使用，而在加油过程中，可以延长 TIMKEN轴承寿命可多了，目前可用于冶金机械，矿山机械，水利机械，汽车零部件，工程机械，农业机械。

无油自润滑TIMKEN轴承：该产品是钢板为基板，中间层烧结球形青铜粉，表面轧制聚四氟乙烯[PTFE]和铅的混合物。它具有摩擦系数小，耐磨，耐腐蚀。无油自润滑特性，寿命长，使用它来降低成本，降低噪声，防止粘，滑。它被广泛用于各种机器，如滑动部件的印刷机，纺织机械，液压搬运车，烟草机械，制药机械，医疗，微电机，汽车，摩托车等。

金属基固体自润滑TIMKEN轴承镶嵌一个金属TIMKEN轴承的特点和功能的新的自润滑TIMKEN轴承润滑TIMKEN轴承，由金属基体，特殊配方的固体润滑剂润滑剂的载荷。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点。

传统含油TIMKEN轴承：嘈杂的声音低，自润滑性的优势，油料已成为计算机的CPU风扇TIMKEN轴承，市场需求的新宠儿，此外，随着人们越来越超前，含油要求日常家用电器上的应用正在不断扩大。

材料TIMKEN轴承上工作的基本要求，在很大程度上取决于TIMKEN轴承的性能。选择是否要创建一个合适的TIMKEN轴承材料，其性能和寿命都将产生重大的影响。在正常情况下，TIMKEN轴承剥落疲劳交变应力下的破坏的主要形式，以及精密TIMKEN轴承磨损由于摩擦损失。此外，有裂纹，凹痕，铁锈和其他不规则的TIMKEN轴承损坏的原因。因此，TIMKEN轴承应该有一个高抗塑性变形，减少摩擦和磨损，良好的旋转精度，良好的尺寸精度和稳定性，长期接触疲劳寿命。许多材料和热处理工艺的属性共同决定。

疲劳失效是TIMKEN轴承表面失效形式之一，是金属在交变载荷的长期作用下而产生的失效，主要表现为疲劳裂纹的萌生、扩展和断裂的过程。裂纹的产生有两种方式：

一：从表面产生，即在TIMKEN滚动轴承的接触过程中，因外载的作用在工作表面引起周期性变化的接触应力，在表层产生塑性变形和形变硬化，较后在工作表面出现微小裂纹，由表面向里发展，在该裂纹形成的两个表面之间，由于润滑剂的揳入，使裂纹壁受力张开，迫使裂纹向前发展；

二：裂纹从表层产生，即在表面接触应力的反复作用下，裂纹较初产生于离接触表面有一定深度之处，并顺着与表面成一定角度的方向发展，达到距表面某一深度之后，又越出到表面上来，较后形成麻点剥落，在接触表面上遗留下一个个麻坑。

裂纹从表面产生或从表层产生，这两种情况都是客观存在的零件经过渗碳、表面淬火等热处理后，若存在硬度不均匀、组织不均匀以及不利的内应力等，则在接触应力的作用下，裂纹一般从表层下产生。反之，若零件表面加工质量差，存在着缺陷（氧化、脱碳），摩擦力大或润滑不佳，则裂纹从表面产生。